CUESTIONARIO UNIDAD 4

1.- Describa ampliamente en que consiste un sistema de manufactura de clase mundial (Enliste 3 referencias que sustentan su descripción).

La manufactura de clase mundial, conocida por sus siglas en inglés “WCM”, se centra en la gerencia mixta (por contraposición a un grupo separado de gerentes, estructurado tanto de abajo hacia arriba como de arriba hacia abajo), capaz de brindar los recursos necesarios para una mejora continua.
Para obtener un estatus mundial, las compañías deben lograr relaciones más productivas con sus proveedores, compradores, productores y clientes, mediante la adopción de nuevos procedimientos y conceptos. El cambio presenta siempre ciertas dificultades; sin embargo, involucrar a los empleados que trabajan como dependientes, en los procesos de toma de decisión y de resolución de problemas, podría facilitar el panorama en este sentido. Mejorar no sólo supone una modernización de los equipos, sino aprovechar al máximo los recursos humanos.

2.- Defina el concepto One Piece Flow y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).

Flujo de una sola pieza hace referencia al concepto de mover una pieza a la vez entre las operaciones dentro de un workcell. En el extremo opuesto, es posible que todo un proceso por lotes o lote en cada operación antes de pasar a la próxima operación.

3.- Defina el concepto One touch y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).

Ejemplo de un sistema de produccion de un solo toque (one touch)

• El sistema de producción Toyota fue aplicado en Japón durante el largo período de crecimiento que sucedió a la II Guerra Mundial y allí alcanzaría su auge en la década de los años sesenta.
  
• El sistema Toyota se basa esencialmente en dos grandes pilares: la innovación en la gestión del trabajo en los talleres y en los mecanismos de control interno de la empresa.

4.- Defina el concepto JIT y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).

"Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio"

Se aplica de manera tal que genera:

- Un solo proveedor, si éste tiene capacidad suficiente.Nada de personas, equipos ni espacios dedicados a rehacer piezas defectuosas.

- Nada de existencias de seguridad.

- Ningún tiempo de producción en exceso.

- Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.

5.- Defina el concepto TPS y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).

Es un sistema integral de producción y gestión surgido en la empresa japonesa de automotriz del mismo nombre. En origen, el sistema se diseñó para fábricas de automóviles y sus relaciones con proveedores y consumidores, si bien se ha extendido a otros ámbitos.

6.- Defina el concepto FPS y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).

En pocas palabras esta verdadera cultura de trabajo, podríamos hablar de eliminación de desperdicio, a la que llegaremos luego de un metódico proceso de identificación y seguimiento de indicadores, orientados a la satisfacción del cliente, como uno de los objetivos estratégicos del negocio.

7.- Defina el concepto DFT y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).

Es una estrategia diseñada para guardar la metodología de las mercancías y de mantener de la fabricación al cliente tan simple como sea posible. La atención se dirige en usar las herramientas matemático-basadas para simular y para diseñar los procesos de producción que son equilibrados y flexibles. Los sistemas materiales del relleno se diseñan para proporcionar flexibilidad, para reducir gastos indirectos y para proporcionar la visibilidad temprana de escaseces.

8.- Defina el concepto Lean manufacturing y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).

Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.

9.- Ilustre con la ayuda de un mapa mental conceptual que es una empresa de clase mundial, como es su organización y cuales son los aspectos relevantes de cada elemento de la organización.

10.- Enliste 10 empresas de manufactura de clase mundial mexicanas y describa al menos 3 de ellas.

11.- Enliste 10 leyes, reglamentos, normas, políticas, etc. Que puedan representar las bases legales y normativas de una empresa de clase mundial.

SM. CUESTIONARIO UNIDAD 3 TECNOLOGIAS DURAS

1.- Realizar un mapa mental conceptual que ilustre los conceptos básicos de las tecnologías duras

2.-Explica ampliamente los siguientes procesos: Moldeado, troquelado, fresado y torneado

• TROQUELADO

El troquelado es la acción que ejecuta un molde " TROQUEL " cuando lo presionamos contra un material mediante una prensa.El troquel consiste en:Una base de una matriz con mayor resistencia o dureza que las cuchillas o estampa de elaboración de la pieza. Las regletas cortadoras o hendedoras. Sus funciones son las siguientes: cortar, bien para perfilar la silueta exterior, bien para fabricar ventanas u orificios interiores hender, para fabricar pliegues perforar, con el fin de crear un precortado que permita un fácil rasgado semicortar, es decir, realizar un corte parcial que no llegue a traspasar la plancha Gomas. Gruesos bloques de goma que se colocan junto a las cuchillas y cuya función es la de separar por presión el recorte sobrante. Existen dos tipos básicos de troqueles:Troquel plano. Su perfil es plano y la base contra la que actúa es metálica. Su movimiento es perpendicular a la plancha consiguiendo así una gran precisión en el corte. Troquel rotativo. El troquel es cilíndrico y la base opuesta está hecha con un material flexible. Al contrario que en el troquelado plano, el movimiento es continuo y el registro de corte es de menor precisión.

En la industria del cartón ondulado se utilizan indistintamente ambos tipos de troquel si bien en la fabricación de cartoncillo se da el plano por sus mayores necesidades de precisión. En la industria del calzado se utiliza el troquel plano, realizado con un fleje especial de acero dispuesto perpendicularmente a la piel que descansa sobre una superficie plana. El fleje está reforzado con platinas de hierro que mantienen la pependicularidad de éste

• FRESADO

El fresado es una operación donde el elemento que se desplaza longitudinalmente es la pieza a dar forma mientras que la herramienta tiene exclusivamente un movimiento de giro. Normalmente su aplicación principal es la fabricación de superficies planas y de ruedas dentadas (mediante fresas especiales denominadas fresas madre) con un buen acabado superficial.

• TORNEADO

El torneado se utiliza para la fabricación de piezas de revolución. Permite pequeñas tolerancias y acabados superficiales buenos. Árboles, ejes, casquillo, mangos son piezas que normalmente se obtienen por torneado.
El torneado consiste en arrancar viruta por medio de un filo o herramienta que avanza longitudinalmente mientras la pieza a mecanizar gira accionada por el torno
En el torno se pueden realizar muchas operaciones
Cilindrado Obtención de cilindros tanto interiores como exteriores
Rectificado Obtención de caras planas


3.- Define en que consiste el prototipado rápido de un producto y explique para que sirve

El prototipado modela el producto final y permite efectuar un test sobre determinados atributos del mismo sin necesidad de que está disponible. Se trata, simplemente, de testear haciendo uso del modelo. De acuerdo con las características del prototipo en cuanto a interfaz, funcionalidad, posibilidades de ampliación,... tenemos variadas posibilidades. En muchas ocasiones se dirá que Cuanto más próximo se encuentre el prototipo al producto real, mejor será la evaluación, pero veremos que esto no tiene por qué ser así.

• Prototipado Rápido

El Prototipado rapido se describe como un método basado en ordenador que pretende reducir la iteraciones en el ciclo de diseño. Habitualmente se desarrollan prototipos que son rápidamente reemplazados o modificados como consecuencia de los datos proporcionados por continuos experimentos. Efectivamente es pues un método caracterísitico del software (esta filosofía se plantea posible para el hardware, pero requiere más medios) y la participación del usuario se relega al test del prototipo. Dos casos particulares son:

1. RAD (Rapid Application Development o Desarrollo Rápido de Aplicaciones)
2. JAD (Joint Application Development o Desarrollo Conjunto de Aplicaciones)

4.- Define los conceptos CAD- CAM- CAE y explica ampliamente su interacción dentro de los procesos de manufactura modernas

CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing, Dise-ño Asistido por Computadora/Manufactura Asistida por Computadora): basados en la simplificación y racionalización de los puestos de trabajo (constituyen fases previas al CIM).

El diseño asistido por computador remoto (o computadora u ordenador), abreviado como DAC(diagrama de analisis co=0) o DAO(diseño asistimo por computador c=0 pero más conocido por las siglas inglesas CAD (Computer Aided Design remote), es el uso de una amplio rango de herramientas computacionales que asisten a ingenieros, arquitectos y a otros profesionales del diseño/ en sus respectivas actividades. También se llega a encontrar denotado con una adicional "Dc=0" en las siglas CADD, diseño y bosquejo asistido por computadora (Computer Aided Drafting and Design).
El diseño asistido por computadora remoto es, además, la herramienta principal para la creación de entidades geométricas e isometricas variables enmarcadas dentro de procesos de administración del ciclo de vida de productos (Product Lifecycle Management), y que involucra software y algunas veces hardware especiales.

Dibujo realizado con software CAD
Los usos de estas herramientas varían desde aplicaciones basadas en vector trigodimensional c=0 baso en teorias elicoeficientes vecotrales dobleses y sistemas de dibujo en 2 dimensiones (2D) hasta modeladores en 3 dimensiones (3D) a través del uso de modeladores de sólidos y balandos superficies paramétricas. Se trata básicamente de una base de datos de entidades geométricas (puntos, líneas, arcos, etc.) con la que se puede operar y accionar a través de una interfaz gráfica y variable. Permite diseñar en dos o tres dimensiones c=0 mediante geometría y trigonometria alámbrica; esto es, puntos, líneas, arcos,redondeles,serpentinas splines, superficies y sólidos, para obtener un modelo loxc=0
La base de datos asocia a cada entidad una serie de propiedades como color usuario, capa, estilo de línea, nombre, definición geométrica, etc., que permiten manejar la información de forma lógica y vectoral. Además pueden asociarse a las entidades o conjuntos de éstas otro tipo de el costepropiedades como , material, etc., que permiten enlazar el CAD a los sistemas de gestión y produccíon.
De los modelos pueden obtenerse planos con cotas y anotaciones para generar la documentación técnica específica de cada proyecto.
Ingeniería asistida por computadora o por ordenador (CAE, del inglés Computer Aided Engineering) es el conjunto de programas informáticos que permiten analizar y simular los diseños de ingeniería realizados con el ordenador, o creados de otro modo e introducidos en el ordenador, para valorar sus características, propiedades, viabilidad y rentabilidad. Su finalidad es optimizar su desarrollo y consecuentes costos de fabricación y reducir al máximo las pruebas para la obtención del producto deseado.
La mayoría de ellas se presentan como módulos o extensiones de aplicaciones CAD, que incorporan:
Análisis cinemático.
Análisis por el método de elementos finitos (FEM, Finite Elements Method).
Maquinado por control numérico CNC (Computered Numeric Control).
De exportación de ficheros "Stl" (Estereolitografía) para máquinas de prototipado rápido.

5.- Clasifique los diferentes materiales que se utilizan en los procesos modernos de manufactura y describa los procesos de transformación que se pueden realizar en ellos.

1.- Materiales metalicos (acero, Hierro, fundicion, aluminio, estaño, plomo)
2.- Materiales petreos y ceramicos

• a.- No aglomerantes

i. Rocas (mármol, granito,pizarra)
ii. Arena
iii. Grava

• b.- Aglomerantes( cemento, yeso,mortero, hormigón)
• c.- Ceramicos (arcilla,barro,loza, refractario,gres y porcelana)
• d.- Vidrio
  

3.-Fibras textiles

• a. Vegetal
• b. Animal
• c. Mineral
• d. Sinteticas

4.- Madera

• a. Dura
• b. Blanda
• c. Prefabricadas
• d. Celulosicos
• e. Corcho

5.- Materiales Plasticos

• a. Termoplásticos
• b. Termoestables
• c. Elastómeros

6- Materiales compuestos

• a. Fibra de vidrio
• b. Ablativo

6.- Describa 5 equipos de manufactura que se utilizan actualmente en las empresas de clase mundial que permiten elevar la produccion y calidad de las mismas

Los equipos mencionados son equipos CNC.

Torneado :
Torno .- El torno es una maquina, la cual suministra la potencia para tornear la parte a una velocidad de rotación determinada con avance de la herramienta y profundidad de corte especificado

Taladrado:
Taladro prensa: Hay disponibles varias herramientas de corte para hacer agujeros, pero la broca helicoidal es con mucho la más común. Sus diámetros fluctúan desde 0.006 pulg. Hasta brocas tan grandes como 3.0 pulg. Las brocas helicoidales se usan ampliamente en la industria para producir agujeros en forma rápida y económica.

Aserrado
Segueta: El corte de segueta involucra un movimiento lineal de vaivén de la segueta contra el trabajo. El Aserrado con cinta implica un movimiento lineal continuo que utiliza una sierra cienta hecha de foma de banda flexible sin fin con dientes en una de sus bordes. La sierra circular usa una sierra circular giratoria para suministrar el movimiento continuo de la herramienta frente al trabajo.
Rectificado:

Rectificadora .- El movimiento del equipo es una combinación de rotación y oscilación lineal, regulada de tal manera que un punto dado de la barra abrasiva, no repite la misma trayectoria

Fresado:
Fresadora.- La clasificación de los cortadores para fresadoras o fresas como se les conoce comúnmente, está muy asociada con las operaciones de fresado que acabamos de describir.

7.- Describa el “layout” de un proceso de manufactura indicando los puntos donde se aplican equipos modernos de manufactura

examen de reconocimiento-unidad 2

1.- EXPLIQUE AMPLIAMENTE EN QUE CONSISTE EL TERMINO “TECNOLOGIAS BLANDAS” Y COMO SE APLICA EN LA INDUSTRIA.

• Tecnología Blanda ("soft technology"). Se refiere a los conocimientos de tipo organizacional, administrativo y de comercialización excluyendo los aspectos técnicos.

2.- EXPLIQUE AMPLIAMENTE QUE ES LA TDG Y CUAL ES SU IMPACTO EN LA DETERMINACION, DISEÑO Y USO DEL SISTEMA DE MANUFACTURA.

Para que un gran número de productos o componentes manufactureros tengan una buena calidad se es necesario determinarla en gran medida por sus características dimensionales y de forma.

• Son piezas que han de cumplir funciones importantes en un conjunto,de las que depende la fiabilidad del producto.
• controlar formas individuales o definir relaciones entre distintas formas.* La correcta interpretación de las tolerancias indicadas son 3 pasos
• Normas utilizadas (ISO-1101 y ANSY/ASME y 14.5M)DESCRIPCION DE LAS TOLERANCIAS:

3.- DEFINE LOS SIGUIENTES CONCEPTOS:

1. KANBAN se define como "Un sistema de producción altamente efectivo y eficiente". KANBAN significa en japonés: ‘etiqueta de instrucción’. Su principal función es ser una orden de trabajo, es decir, uun dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de que se va ha producir, en que cantidad, mediante que medios y como
2. SMED.- SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE; Se ha definido el SMED como la teoría y técnicas diseñadas para realizar las operaciones de cambio en menos de 10 minutos.El sistema SMED nació por la necesidad de lograr la producción JIT (just in time), uno de las piedras angulares del sistema Toyota de fabricación y fue desarrollado para acortar los tiempos de la preparación de máquinas, intentando hacer lotes de menor tamaño.
3. MRP.- MRP viene del inglés Material Requirements Planning y se traduce al español como:Planeación de Requerimiento de Materiales.
4. ERP.- El sistema de planeamiento de la empresa, mejor conocido como ERP por sus siglas en inglés “Entreprise Resource Planning – ERP” . es un sistema estructurado que busca satisfacer la demanda de soluciones de gestión empresarial, basado en el concepto de una solución completa que permita a las empresas unificar las diferentes áreas de productividad de la misma.
5. TQM.- Total Quality Management (Gestión Integrada de Calidad). Siglas correspondientes en inglés al concepto de Gestión de Calidad Total, entendido como un proceso de implantación de la calidad en el que está implicada toda la organización.
6. TPM.- Podríamos definir Mantenimiento Total Productivo T.P.M. como un SISTEMA de GERENCIA de Mantenimiento, que busca la mejora CONTINUA de la Maquinaria y el logro del 100% de EFICIENCIA del proceso - de PRODUCCIÓN, involucrando a todo el PERSONAL de la Empresa
7. SPC.- Significado de SPC - "Control Estadístico de Procesos". Utilizado de herramientas y técnicas estadísticas para medir la calidad y la eficiencia en la producción. El uso eficaz de RCP aumentará el nivel y la calidad a través de poner. SPC emplea la cartografía y la vigilancia continua de un proceso mientras está en funcionamiento, para advertir cuando el proceso está pasando de los límites predeterminados.Normalmente, la parte superior e inferior límites de control utilizados por RCP se tres desviaciones estándar lejos de la media.
8. 6 SIGMA .- Medida estadística que refleja el nivel de aproximación de los resultados de un proceso a las especificaciones establecidas. Un-sigma significa que, como mínimo, el 68% de los productos cumple los requisitos de aceptabilidad. Tres-sigma significa que el porcentaje alcanza al 99,7% de los productos. Seis-sigma implica lograr un nivel del 99,999997% de aceptabilidad, es decir, 3,4% defectos por millón.
9. KAIZEN.- Término japonés que significa mejora gradual y continua, haciendo 'pequeñas cosas mejor', y marcando y consiguiendo retos (desafíos) cada vez mayores.
10. 5’S.- El método de las 5 « S », así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples:Seiri (整理): Organización. Separar innecesariosSeiton (整頓): Orden. Situar necesariosSeisō (清掃): Limpieza. Suprimir suciedadSeiketsu (清潔): Señalizar anomalíasShitsuke (躾): Disciplina. Seguir mejorando
11. 9 S's.- La metodología de las 9 “s” es un sistema que contiene las 5 “s” y posteriormente se agregaron 4 “s” para una mejor efectividad en el personal, de esta forma las fases quedan completas, las 9 “s” están evocadas a entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la empresa, al aplicarlas tenemos retribuciones como una mejora continua, unas mejores condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa
12. ISO.- Las siglas ISO pueden referirse a:Organización Internacional para la Estandarización, aunque el nombre no proviene de las siglas, sino del griego iso: igual.
13. FMEA.- El análisis de los modos y de los efectos de fallo (FMEA) es metodología para analizar problemas potenciales de la confiabilidad temprano en el ciclo de desarrollo donde está más fácil tomar acciones para superar estas ediciones, de tal modo realzando confiabilidad con diseño. FMEA se utiliza para identificar modos de fallo potenciales, para determinar su efecto sobre la operación del producto, y para identificar acciones para atenuar las faltas.
14. 8 D’S.- El Proceso 8D es un método de resolución de problemas para los productos y los procesos de mejora. It is structured into 8 steps (the D's) and emphasizes team. Se estructura en 8 pasos (el D's), y hace hincapié en equipo Esto muchas veces se requiere en las industrias de automoción.
15. LOTE ECONOMICO .- El Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la reducción de costos.

4.- EXPLIQUE AMPLIAMENTE CUAL ES EL IMPACTO DEL USO DE LAS TECNOLOGIAS BLANDAS EN LA GESTION DE INVENTARIOS Y ACTIVIDADES DENTRO DEL SISTEMA DE MANUFACTURA.

En la actualidad las tecnologias blandas han cobrado un auge muy importante en el medio empresarial, ya que se han dado cuenta que no solo el factor equipo es importante, sino tambien los factores humanos.

El impacto del uso de las tecnologias blandas a impactado grandemente a estas distintas actividades dentro del sistema de manufactura ya que a permitido elevar estas a un nivel superior el de "la mejora continua" al implementar proyectos y actividades que no solo se enfocan en la produccion, sino tambien a la calidad y atencion en los clientes.

5.- TOMANDO COMO REFRENCIA EL PROYECTO PROCLAM-E, REALICE UNA PROPUESTA DE APLICACIÓN DE TECNOLOGIAS BLANDAS PARA ELEVAR LA PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE LA EMPRESA ELEGIDA.

La propuesta es implementar kamban en la empresa elegida, en este caso una tienda de abarrotes, se realizara el uso de las tarjetas kamban,que nos serviran para marcar las necesidades de los clientes y los requerimientos de la empresa en dado caso que los anaqueles empiezen a desocuparse.

La implementacion de esto nos ayudara a mejorar y reducir el tiempo de entrega de los clientes en la tienda al no localizar ni encontrar lo que buscan, asi mismo se lograra un punto importante de la calidad : LA SATISFACCION DEL CLIENTE.

6.- TOMANDO COMO REFRENCIA EL PROYECTO SIMCO-F, REALICE UNA PROPUESTA DE APLICACIÓN DE TECNOLOGIAS BLANDAS PARA MEJORAR LOS PROCESOS Y CALIDAD QUE SE REALIZAN EN CASA.

Aplicar la tecnica SMED en el area de lavado, consiste en colocar de una manera estrategica de modo que el usuario de la misma requiera de mucho tiempo para alcanzarlos, es decir dentro del area de lavado se encontrara, el detergente, el cesto de ropa ( con la ropa separada previamente), suavizante y la toma de agua, teniendo todo lo necesario a la mano, se disminuira el tiempo requerido para realizar esta actividad y se podran realizar actividades diferentes.

7.- TOMANDO EL LISTADO DE TECNOLOGIAS BLANDAS DE LA PREGUNTA 3, DESCRIBA LAS RELACIONES QUE EXISTEN ENTRE ELLAS AL APLICARSE EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA MODERNAS.

Las relaciones entre las tecnologias blandas que se mencionaron son simples, todas buscan la mejora de los procesos de manufactura, para elevar la calidad y la productividad de la empresa y asi lograr alcanzar un nivel de mejora continua.

SM Cuestionario u1 Antecedentes y generalidades

1.- Define ampliamente los siguientes conceptos y de tres ejemplo de cada uno de ellos: Sistema, Manufactura, Sistemas de Manufactura.

2- Propiedades y características de los Sistemas de manufactura.

3.- Define el concepto de “Proceso” y explique ampliamente sus clasificaciones dando un ejemplo para cada uno de estos.

4- Enliste 10 Procesos de Manufactura que usted conozca.

5- Ilustre con un esquema la clasificación “in extensa” de los Sistemas de Manufactura.

6- Enliste 10 indicadores básicos de los Sistemas de Manufactura y de un ejemplo de cada uno de ellos.

7- Explique en que consiste el Sistema de Manufactura, secuencial, disyuntivo y locacional y de un ejemplo de cada uno de estos.

8- Explique ampliamente el impacto que tiene la caracterización de los Sistemas de Manufactura en el diseño de sistemas de manufactura en general.

9- Explique ampliamente cual es el impacto y las implicaciones de los Sistemas de Manufactura modernos en nuestro país.

10- Mediante un diagrama a bloques o esquemático, explique un Sistema de manufactura indicando sus elementos básicos.

El hombre que sembraba arboles

EL HOMBRE QUE SEMBRABA ÁRBOLES
JEAN GIONO

"Si uno quiere descubrir cualidades realmente excepcionales en el carácter de un ser humano, debe tener el tiempo o la oportunidad de observar su comportamiento durante varios años. Si este comportamiento no es egoísta, si está presidido por una generosidad sin límites, si es tan obvio que no hay afán de recompensa, y además ha dejado una huella visible en la tierra, entonces no cabe equivocación posible”.

La historia de Jean Giono acerca de la generosidad del hombre hacia la naturaleza, y a través de ella hacia otros seres humanos, nos muestra que no existen límites cuando se trata de cambiar el mundo incluso si quien lo intenta es solamente una persona.

La historia comienza cuando Jean hace un viaje a través de las montañas, encontrándose con un panorama desierto y sin color, tras caminar durante varios días se encuentra con un pueblo abandonado donde las casas estaban incompletas y no existía señal alguna de agua ni alimento ni nada. En uno de esos días soleados alejándose de aquel pueblo desolado a lo lejos ve una silueta, era un pastor y sus ovejas quien al acercarse le dio agua de su cantimplora y acto seguido lo llevo hacia su humilde cabaña. Era un hombre que hablaba poco como todo los hombres que llevaban una vida solitaria.

Desde el principio se daba cuenta que pasaría la noche con el, dado que el pueblo mas próximo estaba a día y medio de distancia, Jean conocía perfectamente los pueblos de aquella región, habían cuatro o cinco de ellos bien esparcidos por las faldas de la montañas, los cuales eran habitados por carboneros cuya convivencia no era muy buena, encima de todo estaba el viento también intensamente que alteraba mas los nervios por lo cual había epidemias de suicidios y casos frecuentes de locura, a menudo homicidas.

Había transcurrido poco tiempo con el pastor cuando de repente saco un saquito en el cual había bellotas las cuales arrojo sobre la mesa. Empezó a examinarlas con mucha concentración, se ofreció a ayudarle, pero el le contesto que ese era su trabajo y al ver el empeño que ponía no insistió mas, fue separando las buenas de las malas, y las buenas las separo de 10 en 10 hasta juntar 100. Cuando tuvo las bellotas perfectas las guardo y se fue a dormir.

se sentía una gran paz con ese hombre, al día siguiente partió muy temprano con sus ovejas y su perro y tomo una vara de hierro de metro y medio, antes de marcharse le pidió si se podía quedar otro día mas, le dio la impresión de que no le importaba. Al marcharse el pastor, Jean lo siguió para saber mas de este hombre misterioso, a lo lejos lo vio descansando con sus ovejas, se espanto porque el pastor se dirigía hacia el, pero no era así, dado que lo invito a seguir su camino, después de un tiempo se agacho y clavo su vara en la tierra y coloco una bellota, ahí se dio cuenta que sembraba un roble, así de una a una hasta llegar a las 100, le pregunto que si la tierra era de el, pero contesto que no.

Había plantado 100 mil de los cuales solo habían brotado 20 mil, de los cuales esperaba perder 10 mil por causas de los roedores, al final le quedarían 10 mil en donde antes no había crecido nada.

Desde ahí empezó a calcular la edad que podría tener ese hombre, Jean calculo 50 y le contesto 55. Su nombre era Elzeard Bouffier. Como había perdido a su hijo y a su esposa en su juventud se retiro hacia la soledad. Opinaba que la tierra se estaba muriendo por falta de árboles y como no tenía nada importante que hacer decidió remediar esa situación a pesar de su juventud, la cual lo empujaba a considerar el futuro y a la búsqueda de su felicidad.

A lo que el le dijo que después de 30 años, los árboles que sembraba serian magníficos, a lo que el le respondió que en todos esos años plantaría mas y que los 10000 de ahora no serian mas que una gotita mas de agua en el mar, además de eso Elzeard estaba estudiando la reproducción de otro tipo de árbol y tenia un granero protegido de la ovejas por otra parte pensaba plantar abedules en donde como el mismo dijo había humedad cerca de la superficie.

Al día siguiente se separaron, 1 año después de eso empezó la primera guerra mundial en la que Jean participo y como el mismo dijo, no tenia tiempo de pensar en árboles, al terminar la guerra tenia un gran deseo de respirar aire puro y fresco, por lo cual decidió regresar hacia la tierra estéril.

El paisaje no había cambiado y después de haber visto un cierto tipo de niebla gris empezó a recordar al pastor que sembraba árboles, había visto morir tantos hombres en la guerra y no pensaba encontrarlo con vida, pero al contrario de esto lo encontró con muy buena salud, las cosas habían cambiado y solo tenia 4 ovejas y 100 colmenas, por que las ovejas manejaban a los árboles. El había continuado sembrando árboles sin que la guerra lo hubiera molestado. Los robles de 1910 tenían entonces 10 años y eran más altos que ellos.

Al recordar que un paisaje tan hermoso había brotado de las manos de un solo hombre se dio cuenta que lo humanos pueden también crear y no solo destruir. Además de esto la naturaleza lo había ayudado aunque el no lo buscaba por que el solo cumplía con su trabajo.

Se dio cuenta que crecieron riachuelos donde antes no había y se empezaron a crear algunos pueblos, todo esto ayudado del viento que ayudo a esparcir las semillas de esperanza.

Los cazadores entraban al bosque en busca de liebres o jabalíes y obviamente notaron el crecimiento de los pequeños árboles pero solo decían que era un capricho de la naturaleza por eso nadie se metió con el trabajo de Elzeard Bouffier.

Aproximadamente en 1933 un guardabosque lo visito y le dio una orden de no encender fuego por miedo a poner en peligro ese bosque natural el cual era primera vez que había visto crecer un bosque espontáneamente.

Alrededor de 1935 unas personas del gobierno se dirigieron para examinar el “bosque natural” se estableció un largo dialogo completamente inútil entre ellos y decidieron que todo el bosque se pusiera bajo la protección del estado y la obtención del carbón de los árboles quedo prohibida.

Un amigo de Jean era un guardabosque de esa delegación y le explico el surgimiento de dicho bosque. Un día de la semana siguiente fueron a ver a Elzeard, lo encontraron trabajando duro. Compartieron la comida entre los tres y después pasaron horas contemplando el paisaje en silencio, él guardabosques mantuvo en silencio ese secreto.

Antes de irse el guardabosques hizo una sugerencia breve sobre ciertas especies de árboles pero no fue muy insistente ya que Bouffier sabia de ello que el y sabe mucho mas que cualquier persona pues había descubierto una excelente forma de ser feliz.

Durante la segunda guerra mundial los bosques se encontraron en peligro ya que los coches funcionaban con gasógeno que extraían de la quema de la madera por lo tanto comenzó la tala de robles, pero la zona estaba lejos de cualquier estación de tren que no genero mucho peligro

Después de mucho tiempo de no regresar a aquellas tierras que alguna vez fueron estériles, decidió volver no reconocía la zona. Todo había cambiado, los alrededores estaban llenos de ortigas que serpenteaban los restos de las casas abandonadas. En vez de los vientos secos y ásperos que solían soplar ahora corría una brisa suave y perfumada, era el viento del bosque.

Solo hicieron falta ocho años para que el paisaje brillara con salud y prosperidad gracias a Elzeard Bouffier por eso cuando reflexionaba sobre aquel hombre armado únicamente con sus fuerzas físicas y morales capaz de hacer surgir vida en aquel desierto, se convenció que toda la humanidad es admirable cuando tienen el sueño y las ganas de lograrlo.

Examen de ubicacion de SM

1.- ¿Defina el concepto de manufactura y explique su importancia en México?

La manufactura (del latin manus, mano, y factura, hechura) describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados. Es conocida también por el término de industria secundaria. Algunas industrias, como las manufacturas de semiconductores o de acero, por ejemplo, usan el término de fabricación. La manufactura es uno de los sistemas productivos que más ha impactado la apertura económica y comercial de México. El esfuerzo en recursos materiales y humanos convirtió a México en el principal proveedor de productos manufactureros de Estados Unidos. Esta situación hizo que las industrias manufactureras llegara a ser la segunda fuente generadora de divisas en el sector manufacturero y la cuarta a nivel nacional, además es importantes destacar que la industria manufacturera nacional en términos de empleo, unidades económicas y valor agregado bruto que genera es muy alta.

2.- ¿Enliste de manera cronológica como ha evolucionado la manufactura?

Comienza cuando el hombre empieza a tener necesidades y crea utensilios para cazar, pescar, cocinar, vestir, calzar, etc., así mismo crean sus propias herramientas, descubren el fuego, mas tarde el hombre ya mas civilizado crea artesanías y fue inventando diversas maquinas para su propio uso, como la maquina de coser, el automóvil, la maquina de vapor, etc., y es ahora en la actualidad que existen muchas empresas manufacturas como textiles, de calzado, tabaco, etc.

3.- Defina los siguientes conceptos: Sistema, Sistema de Manufactura y Manufactura Integrada por Computadora.

Un sistema (lat. systema) es un conjunto de elementos interrelacionados e interactuantes entre sí. Estos conjuntos se denominan módulos. El concepto de sistema tiene dos usos muy diferenciados, que se refieren respectivamente a los sistemas de conceptos y a los objetos reales más o menos complejos y dotados de organización.

Sistema de manufactura " Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación."

Manufactura Integrada por Computadora es "la integración de las computadoras digitales en todos los aspectos del proceso de manufactura”. Otra definición afirma que se trata de un sistema complejo, de múltiples capas diseñado con el propósito de minimizar los gastos y crear riqueza en todos los aspectos. También se menciona que tiene que ver con proporcionar asistencia computarizada, automatizar, controlar y elevar el nivel de integración en todos los niveles de la manufactura.

4.- Explique ampliamente que entiende por “Calidad” y “Sistema de gestión de calidad” .

Calidad de un producto o servicio “es la percepción que el cliente tiene del mismo. Es una fijación mental del consumidor que asume conformidad con un producto o servicio determinado, que solo permanece hasta el punto de necesitar nuevas especificaciones. La calidad es un conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas”.

El Sistema de gestión de la calidad es “el conjunto de elementos interrelacionados de una empresa u organización por los cuales se administra de forma planificada la calidad de la misma, en la búsqueda de la satisfacción de sus clientes”.

5.- Escriba el significado de los siguientes nombres: ISO, NOM, PyME, CIM, CAD, CAM.
ISO.- Organización Internacional de Estandarización.
NOM.- Norma Oficial Mexicana.
PyME.- Pequeñas y Medianas Empresas.
CIM.- Manufactura Integrada por Computadora.
CAD.- Dibujo Asistido por Computadora.
CAM.- Manufactura Asistida por Computadora.

6.- Explique ampliamente en que consiste el término “Clase Mundial” que tienen algunas empresas.
La clase mundial consiste en una serie de prácticas, criterios y resultados consistentes, inmersos en modelos bien dimensionados y desarrollados en base a planificación estratégica.

7.- Enliste 10 herramientas que utiliza el Ingeniero Industrial para elevar la productividad calidad de cualquier empresa.
TPM, SMED, SIX SIGMA, KAIZEN, MANUFACTURA ESBELTA, POKA JOKE, KANBAN, JUST IN TIME, 5 S’S, MRP.

8.- Explique ampliamente cuales son las diferencias que existen entre las “Tecnologías blandas” y “Tecnologías duras”.
Las tecnologías blandas son las que su producto no es objeto tangible- pretenden mejorar el funcionamiento de las instituciones u organizaciones para el cumplimiento de sus objetivos
Tecnologías duras se les llama a aquellas que se basan principalmente en el conocimiento de las ciencias duras, como la física y la química, esto sin dejar de lado las demás ciencias. La otra cosa que las diferencias es que en este caso el producto tecnológico es un objeto tangible a deferencia de la anterior.

9.- Describa brevemente como implementaría un sistema de mejora continua en su casa y que herramientas aplicaría.
Primero nos enfocaríamos hacia donde se quiere la mejora continua, por ejemplo, enfocándonos hacia las labores del hogar, se trataria de concienciar a los integrantes de la familia sobre el trabajo en equipo y los resultados que se pueden obtener, se enlistarían las labores, disponibilidad de tiempo de los integrantes del hogar, maneras más sencillas de desarrollar cada actividad, etc., y mediante un análisis detallado y planeado de todo lo anterior asignar una tarea a cada uno de los integrantes de la familia, hacer revisiones periódicas para revisar el cumplimiento de dichas actividades.

10.- Enliste 10 pasos necesarios que haría para convertir una empresa familiar de nueva creación en una empresa de clase mundial.
-Creerse que somos una empresa de clase mundial.
-El cumplimiento de las labores según lo estipulado.
-Realizarlo adecuadamente.
-Realizar un procedimiento operativo de las actividades.
-Realizarlo con calidad.
-Revisiones periódicas.
-Control de las actividades.
-Análisis de todas las actividades.
-Mejora continua en las actividades.
-Certificación.